-
1. May mga spot sa ibabaw ng produkto pagkatapos ng pagpindot sa lamad.
Suriin muna ang pandikit, kung ang iyong pandikit ay masyadong siksik para gamitin at ang pandikit ay maaaring magkalat nang hindi regular? Mas mainam na pumili ng mababang lagkit na pandikit. Pangalawa pakisuri kung ang air-pressure ng spray gun ay hindi sapat na maaaring magdulot ng mahinang atomization. Taasan ang air pressure ng spray gun para tumaas ang atomization degree. Pangatlo mangyaring buhangin ang ibabaw pagkatapos matuyo ang pandikit gamit ang pinong papel na buhangin.
-
2. Pagkatapos ng vacuum membrane press, ang board ay maayos sa temperatura ng silid, ngunit mahina sa mataas na temperatura
Una dapat mong isaalang-alang kung ang temperatura ay masyadong mababa sa panahon ng pagpindot sa lamad, kung oo, mangyaring taasan ang temperatura nang maayos. Pangalawa mangyaring isaalang-alang kung pinili mo ang isang wastong uri ng pandikit, dapat kang magpalit ng tamang pandikit. Panghuli ngunit hindi bababa sa, magdagdag ahente ng paggamot upang madagdagan ang lakas ng pagdirikit.
-
3. Bakit walang sapat na lakas ng pagkakadikit ang gilid?
Mayroong apat na puntos na kailangang isaalang-alang. Ang una ay hindi sapat na antas ng vacuum, dapat mong taasan ang antas ng vacuum. Ang pangalawa ay hindi sapat na temperatura ng pelikula, dapat mong dagdagan ang temperatura ng pelikula nang paunti-unti. Ang pangatlo ay hindi angkop na uri ng pandikit, dapat mong baguhin sa isang angkop na uri ng malagkit. Ang huling isa ay kulang ng ahente ng paggamot, dapat kang magdagdag ng ahente ng paggamot upang madagdagan ang lakas ng pagdirikit.
-
4. ano ang maaari kong gawin kung ang nozzle ay barado kapag gumagamit ng vacuum membrane press adhesive?
Dapat mong suriin kung ang pandikit ay may halong solid na particle o ang pandikit na crusted. Kung oo, dapat kang gumamit ng 200 mesh na filter upang i-filter ang pandikit bago gamitin.